Descripción

Construcción de la Planta Compresora denominada U-400, en donde se incluye la ejecución de la Obra Civil, Mecánica, Eléctrica & Instrumentación para habilitar todas las Unidades de la Planta que operará comprimiendo GAS NATURAL de manera constante para el transporte a través del Gasoducto, con una capacidad de Compresión de 268-MMSCFD; incluyendo el Pre-Comisionado, Asistencia al Comisionado y Puesta en Marcha.

Detalles de principales actividades

OBRA CIVIL

• Cimentaciones de Concreto - 4,200 m3
• Cerramiento - 1,700 m
• Vías de Circulación - 1,300 m
• Estructuras Metálicas - 320 ton

MONTAJE MECANICO

• Tubería HDPE (red contraincendios) - 1,700 m
• Pruebas Hidrostáticas HDPE - 17,820 inch-m
• Montaje de Equipos - 910 ton
• Montaje Slug Catcher - 360 ton
• Compresores ARIEL CORP 1380 HP - 4 un
• Turbo Generadores WAUKESHA 1.2MV - 4 un
• Flare Horizontal ZEECO - 1 un
• Knock Out Drum - 34 ton
• Pump’s Degasser - 38 ton
• Firefighting Pump´s - 14 ton
• Tanque agua contraincendio (empernado) - 20,000 bbl
• SISTEMAS DE BOMBEO
  • 3 Bombas Desplazamiento Positivo de Pistón de 368HP
  • 4 Bombas Desplazamiento Positivo de Pistón 100 HP
  • 2 Bombas Desplazamiento Positivo de Engranes 30HP
• Prefabricado de PIPING 77,900 dia-inch
• Rating Tubería - XS, XXS, 160, 36mm
• Montaje de PIPING - 1,055 ton
• Presion de Prueba - 3,125 psi
• Pintura (zinc, epóxido, poliuretano) - 6,500 m2
• Fire proffing - 400 m2 

INSTALACIÓN ELÉCTRICA E INSTRUMENTACIÓN

• Instalación de Cables de Fuerza - 46,310 m
• Montaje de Bandejas - 4,709 m
• Instalación y Conexionado de Transformadores de Potencia
• Montaje y Conexionado de SwitchGear, MCC´s, Paneles de Control Locales
• Sistema HVAC de sala Eléctrica - 375 m2
• Sistema de Iluminación Perimetral - 1,700 m
• Instalación de Cables de Instrumentación y Control - 65,167 m
• Calibración y Montaje de Instrumentos - 351 ea
• Sistema Contra-incendios.
• Módulo de Fuerza (2 Switch Gear, 2 MCC, 2 Transformadores Secos) - 53 tons
• Módulo de Uninterrupted Power Supply ( Banco de Baterías y 2 Gabinetes de UPS) - 54 ton
• Módulo de Control (6 Paneles de DCS, 2 Paneles sistema ESD, 2 Paneles de F&G, 1 Panel de Comunicaciones - 28 ton
• Prueba de Estanqueidad de Tanque
• Tendido y Pruebas de Fibra Óptica
• Prueba de Resistencia de Aislamiento a Conductores de Fuerza y Control.
• Protocolo de Pruebas en Transformadores (Rigidez Dieléctrica del Aceite; Resistencia en Devanados, Relación de Transformación etc.)

PRECOMMISSIONING & ASISTENCE TO COMMISSIONING

• Puesta a Punto de Equipos: Rotación, Torque, empaquetado
• Llenado de Fluidos (Aceites, Refrigerantes, Nitrogeno)
• Asistencia VENDOR durante la Revisión y Armado de Equipos.
• Asistencia al Function Test de Equipos Rotativos.
• Flushing & Re-Instatement en Líneas de Proceso
• Inertizado de Líneas
• Prueba de Lazos de Control de Instrumentos
• Asistencia a las Pruebas Funcionales de Instrumentos y Válvulas empleando Diagramas Causa Efecto.